在所有情况下，HB减速机齿轮设计工程师都明白，热处理在制造的容易性和HB减速机齿轮的性能方面起着复杂和至关重要的作用。今天，对于HB减速机齿轮的热处理存在许多选择。热处理工艺的适当选择和设计可以极大地影响部件的性能，制造的容易性和经济性。HB减速机将重点介绍各种不同的过程，并突出每个的一些优点和缺点。
　　
　　热处理基础
　　
　　为了理解热处理，需要有冶金学的基本知识。铁，当与小百分比的碳结合时，形成钢。纯碳钢通常包含1％或更少的碳与铁的组合。任何普通碳钢在热处理期间可以实现的^大硬度主要是其碳含量的函数。更高碳含量的钢能够硬化到比低碳含量钢更高的硬度值。为了制造合金钢，向钢中加入小百分比的其它元素如Cr，Ni，Mo，Si，B，V，Ti，Al，N，Nb，W和Cu（^常见）。添加这些合金元素是为了提高淬透性或提高特定性能，例如韧性或耐发泡性软化。对于热处理器，较高的淬透性允许较慢的淬火，这意味着变形可以保持在较高合金化钢中的较低水平。
　　
　　钢可以通过在高温下的热处理和缓慢冷却以使其软化来退火。在这种柔软和可延展的状态下，它可以被机加工，成形，滚磨和容易地磨成所需的形状。使钢在工业上重要的是，它可以在材料已经形成或在软状态下成形为期望的几何形状之后硬化。通过使用将钢加热到奥氏体化温度并快速淬火的热加工循环，可以使接近完成的部件硬化，以提高耐磨性，强度和硬度。在淬火至由钢的碳含量确定的可达到的^大硬度之后，然后可以以稍微降低材料的强度，硬度和磨损特性为代价，将钢回火至较低的硬度以提高延展性和韧性